辽宁振动砂石分离机市场价格专业团队在线服务

2020-10-16







我们把沙石分离机又叫做混凝土沙石分离浆水回收设备,它被设计制造出来的目的是为了将污水与混凝土中砂石清洗分离再回收利用,这样做的目的是为了提高原料的使用效率.在工业生产中也发挥着它巨大的作用。砂石分离机工作原理:当混凝土运输车达到相应停车位置后,给水系统自动进行加水,搅拌车顺旋将里面的剩余浆料冲洗干净,进入砂石分离机的导料槽,砂石分离机利用滚筒筛和螺旋提升机的综合作用,从而实现混凝土的石子、沙子和浆水的分离。

砂石分离机的用途.在工业生产中我们将设备的结构设计的非常简单,而且十分的环保,不会给环境带来更多的污染,因为它是一款砂石分离设备,所以它主要的作用也是对于砂石的分离,通常被分离出来的砂石表面都很光洁,将砂子的含灰量控制在1%以内,含水量控制在3%以下.同时设备在运行的过程冲洗车水是可以不断循环使用的,这就可以实现污水零排放的目标了,而且设备操作起来非常简单,也便于清理和检修.攻丝机生产商表示砂石分离机的作用在目前的工业生产中是巨大的。


如何保持混凝土砂石分离机的工作效率?

     随着各个行业之中的设备不断增多,我们的工作效率也是有了明显的提升,像是建筑行业之中,混凝土砂石分离机的使用便是非常的平常的,那么我们在使用混凝土砂石分离机的时候该如何保证混凝土砂石分离机的工作效率保持在一定的范围之内呢?

     混凝土砂石分离机生产厂家介绍说,随着使用时间的不断增加,混凝土砂石分离机的工作效率就会有明显的降低,尤其是错误的使用混凝土砂石分离机,不仅会降低混凝土砂石分离机的工作效率,还会导致混凝土砂石分离机的故障概率有明显的增加。

     混凝土砂石分离机厂家告诉我们,要想提高混凝土砂石分离机的工作效率,那么就要对混凝土砂石分离机进行正确的使用,而且正确使用之外,我们还要保证混凝土砂石分离机的不会在使用之中出现突发性的故障,这样使得我们要对混凝土砂石分离机进行日常的检查,防止突发故障。5、大大提高产能,降低耗电、耗水和原材料成本及其他费用,经济效益显著,并可在行业中树立良好企业形象,同时极大降低对环境的破坏。


混凝土搅拌站设备生产过程中的注意事项

     一,开始前的准备  1.操作员提前20分钟到达中央控制室,按照生产说明中规定的时间准备启动。  2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存,这些内容已作了特别说明,以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。这种机器在运行了10个小时左右的时间,就需要检查检查了,看看出口的地方是不是发生堵塞了,还有需要给机器内部及时添加润滑油等,确保机器能顺利工作。  3.操作人员须前往搅拌主机,配料机,传送带,空气压缩机等,以检查是否存在操作人员,隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。  4.首先打开控制柜的主电源,打开空气压缩机,主机,然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时,启动控制计算机并监视屏幕。  5.打开出口门,将中间杂物箱,搅拌器中的所有杂物和水排干。

      二,混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项  1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报,例如气压是否正常以及门是否关闭。  2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机,同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。 这里需要注意的是,不同机器的储罐容量比是不同的,我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。适用于建筑工地、垃圾处理场、采石场、货物转运场等能对道路产生污染的场所。  3.工作时,您应该集中精力。 注意各种仪表,指示器,皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物,请及时清除。 立即关闭电源,并将其报告给相关人员。  4.混合后打开卸货门时,请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出,否则会造成浪费。 物料排出后,铃会响10秒钟,以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。